ഫൈബർ ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീനുകൾ അസമമായി മുറിക്കുന്നതിനുള്ള കാരണങ്ങളും പരിഹാരങ്ങളും

1. കട്ടിംഗ് പാരാമീറ്ററുകൾ ക്രമീകരിക്കുക

അസമമായ ഫൈബർ കട്ടിംഗിൻ്റെ ഒരു കാരണം തെറ്റായ കട്ടിംഗ് പാരാമീറ്ററുകളായിരിക്കാം. സുഗമമായ കട്ടിംഗ് ഇഫക്റ്റ് നേടുന്നതിന്, കട്ടിംഗ് വേഗത, പവർ, ഫോക്കൽ ലെങ്ത് മുതലായവ ക്രമീകരിക്കുന്നത് പോലെ, ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങളുടെ മാനുവൽ അനുസരിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് കട്ടിംഗ് പാരാമീറ്ററുകൾ പുനഃസജ്ജമാക്കാം.

2. ഉപകരണ പ്രശ്നങ്ങൾ പരിശോധിക്കുക

മറ്റൊരു കാരണം ഉപകരണങ്ങളുടെ പരാജയമായിരിക്കാം. നല്ല വായുപ്രവാഹമുണ്ടോ, ലേസർ എമിഷൻ ട്യൂബ് ശരിയായി പ്രവർത്തിക്കുന്നുണ്ടോ എന്നതുപോലുള്ള ഉപകരണങ്ങളുടെ എല്ലാ ഭാഗങ്ങളും സാധാരണ രീതിയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നുണ്ടോ എന്ന് നിങ്ങൾക്ക് പരിശോധിക്കാം. അതേ സമയം, ഫൈബർ കട്ടിംഗ് ഹെഡ് കേടായിട്ടുണ്ടോ എന്നും പരിശോധിക്കണം. ഇത് ആവശ്യത്തിന് വൃത്തിയാക്കിയിട്ടുണ്ട്, മുതലായവ.

അസമമായ ഗൈഡ് റെയിലുകളും അയഞ്ഞ ലേസർ ഹെഡുകളും പോലുള്ള ഉപകരണങ്ങളിൽ മെക്കാനിക്കൽ പ്രശ്നങ്ങൾ ഉണ്ടാകാം, ഇത് അസമമായ കട്ടിംഗിന് കാരണമാകും. ഉപകരണത്തിൻ്റെ എല്ലാ ഭാഗങ്ങളും സാധാരണ പ്രവർത്തന നിലയിലാണെന്ന് ഉറപ്പുവരുത്തുകയും ആവശ്യമായ കാലിബ്രേഷൻ നടത്തുകയും ചെയ്യുക.

3. ഫോക്കസ് സ്ഥാനം പരിശോധിക്കുക

കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, ഫോക്കസ് സ്ഥാനം വളരെ നിർണായകമാണ്. ലേസറിൻ്റെ ഫോക്കസ് മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് ശരിയായ അകലത്തിലാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക. ഫോക്കസ് പൊസിഷൻ ശരിയായില്ലെങ്കിൽ, അത് അസമമായ കട്ടിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ മോശം കട്ടിംഗ് ഇഫക്റ്റ് ഉണ്ടാക്കും.

4. ലേസർ പവർ ക്രമീകരിക്കുക

വളരെ കുറഞ്ഞ കട്ടിംഗ് പവർ അപൂർണ്ണമായ അല്ലെങ്കിൽ അസമമായ കട്ടിംഗിന് കാരണമാകും. മെറ്റീരിയൽ പൂർണ്ണമായും മുറിച്ചിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ലേസർ പവർ ഉചിതമായി വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ ശ്രമിക്കുക.

5. മെറ്റീരിയൽ ഗുണങ്ങളുടെ സ്വാധീനം

വ്യത്യസ്ത വസ്തുക്കൾക്ക് ലേസറുകളുടെ വ്യത്യസ്ത ആഗിരണവും പ്രതിഫലനവും ഉണ്ട്, ഇത് മുറിക്കുമ്പോൾ അസമമായ താപ വിതരണത്തിന് കാരണമാകുകയും രൂപഭേദം വരുത്തുകയും ചെയ്യും. മെറ്റീരിയലിൻ്റെ കനവും മെറ്റീരിയലും പ്രധാന ഘടകങ്ങളാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, കട്ടിയുള്ള പ്ലേറ്റുകൾ മുറിക്കുമ്പോൾ കൂടുതൽ ശക്തിയും കൂടുതൽ സമയവും ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.

ഏകീകൃത താപ വിതരണം ഉറപ്പാക്കാൻ, ലേസർ പവർ, കട്ടിംഗ് വേഗത മുതലായവ പോലുള്ള മെറ്റീരിയലിൻ്റെ സവിശേഷതകൾ അനുസരിച്ച് കട്ടിംഗ് പാരാമീറ്ററുകൾ ക്രമീകരിക്കുക.

6. കട്ടിംഗ് വേഗത ക്രമീകരിക്കുക

വളരെ വേഗത്തിൽ മുറിക്കുന്നത് അസമമായതോ അസമമായതോ ആയ മുറിക്കലിന് കാരണമായേക്കാം. സുഗമമായ കട്ടിംഗ് ഇഫക്റ്റിനായി നിങ്ങൾക്ക് കട്ടിംഗ് വേഗത കുറയ്ക്കാൻ ശ്രമിക്കാം.

7. നോസലും വാതക സമ്മർദ്ദവും പരിശോധിക്കുക

മുറിക്കുമ്പോഴോ നോസൽ തടയുമ്പോഴോ ഉപയോഗിക്കുന്ന അപര്യാപ്തമായ ഓക്സിലറി ഗ്യാസ് (ഓക്സിജൻ അല്ലെങ്കിൽ നൈട്രജൻ പോലുള്ളവ) കട്ടിംഗ് പരന്നതയെയും ബാധിച്ചേക്കാം. ഗ്യാസ് മർദ്ദം മതിയായതാണെന്നും നോസൽ തടസ്സമില്ലാത്തതാണെന്നും ഉറപ്പാക്കാൻ ഗ്യാസ് ഫ്ലോയും നോസൽ നിലയും പരിശോധിക്കുക.

8. പ്രതിരോധ നടപടികൾ

അസമമായ കട്ടിംഗിൻ്റെ പ്രശ്നം പരിഹരിക്കുന്നതിനു പുറമേ, പ്രതിരോധ നടപടികളും വളരെ പ്രധാനമാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, അസമമായ കട്ടിംഗിൻ്റെ സാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നതിന് ചൂടുള്ളതോ ഈർപ്പമുള്ളതോ കാറ്റുള്ളതോ ആയ അന്തരീക്ഷത്തിൽ ഫൈബർ കട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ഒഴിവാക്കണം.

9. പ്രൊഫഷണൽ സഹായം തേടുക

മേൽപ്പറഞ്ഞ നടപടികൾക്ക് അസമമായ ഫൈബർ കട്ടിംഗിൻ്റെ പ്രശ്നം പരിഹരിക്കാൻ കഴിയുന്നില്ലെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് പ്രൊഫഷണൽ സഹായം തേടാനും ഫൈബർ കട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ നിർമ്മാതാവുമായോ അല്ലെങ്കിൽ മെയിൻ്റനൻസ് ഉദ്യോഗസ്ഥരുമായോ പരിശോധനയ്ക്കും നന്നാക്കലിനും ബന്ധപ്പെടാം.

ചുരുക്കത്തിൽ, കട്ടിംഗ് പാരാമീറ്ററുകൾ ക്രമീകരിച്ചും ഉപകരണ പ്രശ്നങ്ങൾ പരിശോധിച്ചും അസമമായ ഫൈബർ കട്ടിംഗ് പരിഹരിക്കാൻ കഴിയും. അതേ സമയം, പ്രതിരോധ നടപടികളും പ്രധാനമാണ്, കൂടുതൽ ഗുരുതരമായ പ്രശ്നങ്ങൾ നേരിടുമ്പോൾ, ചികിത്സയ്ക്കായി നിങ്ങൾ കൃത്യസമയത്ത് പ്രൊഫഷണലുകളെ ബന്ധപ്പെടണം.