ഫൈബർ ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീനുകളുടെ അസമമായ കട്ടിംഗിനുള്ള കാരണങ്ങളും പരിഹാരങ്ങളും

1. കട്ടിംഗ് പാരാമീറ്ററുകൾ ക്രമീകരിക്കുക

അസമമായ ഫൈബർ കട്ടിംഗിനുള്ള ഒരു കാരണം തെറ്റായ കട്ടിംഗ് പാരാമീറ്ററുകളായിരിക്കാം. സുഗമമായ കട്ടിംഗ് പ്രഭാവം നേടുന്നതിന്, കട്ടിംഗ് വേഗത, പവർ, ഫോക്കൽ ലെങ്ത് മുതലായവ ക്രമീകരിക്കുന്നത് പോലുള്ള ഉപകരണങ്ങളുടെ മാനുവൽ അനുസരിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് കട്ടിംഗ് പാരാമീറ്ററുകൾ പുനഃസജ്ജമാക്കാം.

2. ഉപകരണ പ്രശ്നങ്ങൾ പരിശോധിക്കുക

മറ്റൊരു കാരണം ഉപകരണങ്ങളുടെ പരാജയമാകാം. നല്ല വായുപ്രവാഹമുണ്ടോ, ലേസർ എമിഷൻ ട്യൂബ് ശരിയായി പ്രവർത്തിക്കുന്നുണ്ടോ, എന്നിങ്ങനെ ഉപകരണത്തിന്റെ എല്ലാ ഭാഗങ്ങളും സാധാരണയായി പ്രവർത്തിക്കുന്നുണ്ടോ എന്ന് നിങ്ങൾക്ക് പരിശോധിക്കാം. അതേ സമയം, ഫൈബർ കട്ടിംഗ് ഹെഡ് കേടായിട്ടുണ്ടോ, അത് ആവശ്യത്തിന് വൃത്തിയാക്കിയിട്ടുണ്ടോ, മുതലായവയും നിങ്ങൾ പരിശോധിക്കണം.

അസമമായ ഗൈഡ് റെയിലുകൾ, അയഞ്ഞ ലേസർ ഹെഡുകൾ തുടങ്ങിയ മെക്കാനിക്കൽ പ്രശ്നങ്ങൾ ഉപകരണങ്ങളിൽ ഉണ്ടാകാം, ഇത് അസമമായ കട്ടിംഗിന് കാരണമാകും. ഉപകരണത്തിന്റെ എല്ലാ ഭാഗങ്ങളും സാധാരണ പ്രവർത്തന നിലയിലാണെന്നും ആവശ്യമായ കാലിബ്രേഷൻ നടത്തുമെന്നും ഉറപ്പാക്കുക.

3. ഫോക്കസ് സ്ഥാനം പരിശോധിക്കുക

കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, ഫോക്കസ് പൊസിഷൻ വളരെ നിർണായകമാണ്. ലേസറിന്റെ ഫോക്കസ് മെറ്റീരിയലിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് ശരിയായ അകലത്തിലാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക. ഫോക്കസ് പൊസിഷൻ ശരിയല്ലെങ്കിൽ, അത് അസമമായ കട്ടിംഗിനോ മോശം കട്ടിംഗ് ഇഫക്റ്റിനോ കാരണമാകും.

4. ലേസർ പവർ ക്രമീകരിക്കുക

വളരെ കുറഞ്ഞ കട്ടിംഗ് പവർ അപൂർണ്ണമായതോ അസമമായതോ ആയ കട്ടിംഗിന് കാരണമായേക്കാം. മെറ്റീരിയൽ പൂർണ്ണമായും മുറിച്ചിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ലേസർ പവർ ഉചിതമായി വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ ശ്രമിക്കുക.

5. ഭൗതിക ഗുണങ്ങളുടെ സ്വാധീനം

വ്യത്യസ്ത വസ്തുക്കൾക്ക് ലേസറുകളുടെ ആഗിരണം, പ്രതിഫലനം എന്നിവ വ്യത്യസ്തമാണ്, ഇത് മുറിക്കുമ്പോൾ അസമമായ താപ വിതരണത്തിന് കാരണമാകുകയും രൂപഭേദം വരുത്തുകയും ചെയ്യും. മെറ്റീരിയലിന്റെ കനവും മെറ്റീരിയലും പ്രധാന ഘടകങ്ങളാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, കട്ടിയുള്ള പ്ലേറ്റുകൾക്ക് കൂടുതൽ ശക്തിയും മുറിക്കുമ്പോൾ കൂടുതൽ സമയവും ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.

ഏകീകൃത താപ വിതരണം ഉറപ്പാക്കാൻ, ലേസർ പവർ, കട്ടിംഗ് വേഗത മുതലായവ പോലുള്ള മെറ്റീരിയലിന്റെ സവിശേഷതകൾക്കനുസരിച്ച് കട്ടിംഗ് പാരാമീറ്ററുകൾ ക്രമീകരിക്കുക.

6. കട്ടിംഗ് വേഗത ക്രമീകരിക്കുക

വളരെ വേഗത്തിൽ മുറിക്കുന്നത് അസമമായതോ അസമമായതോ ആയ കട്ടിംഗിന് കാരണമായേക്കാം. സുഗമമായ കട്ടിംഗ് ഇഫക്റ്റിനായി നിങ്ങൾക്ക് കട്ടിംഗ് വേഗത കുറയ്ക്കാൻ ശ്രമിക്കാം.

7. നോസലും ഗ്യാസ് മർദ്ദവും പരിശോധിക്കുക

കട്ടിംഗ് സമയത്ത് ഉപയോഗിക്കുന്ന ഓക്സിലറി ഗ്യാസ് (ഓക്സിജൻ അല്ലെങ്കിൽ നൈട്രജൻ പോലുള്ളവ) അപര്യാപ്തമാകുകയോ നോസൽ ബ്ലോക്ക് ചെയ്യപ്പെടുകയോ ചെയ്യുന്നത് കട്ടിംഗ് ഫ്ലാറ്റ്നെസിനെ ബാധിച്ചേക്കാം. ഗ്യാസ് മർദ്ദം മതിയെന്നും നോസിൽ തടസ്സമില്ലെന്നും ഉറപ്പാക്കാൻ ഗ്യാസ് ഫ്ലോയും നോസൽ സ്റ്റാറ്റസും പരിശോധിക്കുക.

8. പ്രതിരോധ നടപടികൾ

അസമമായ കട്ടിംഗിന്റെ പ്രശ്നം പരിഹരിക്കുന്നതിനൊപ്പം, പ്രതിരോധ നടപടികളും വളരെ പ്രധാനമാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, ചൂടുള്ളതോ ഈർപ്പമുള്ളതോ കാറ്റുള്ളതോ ആയ അന്തരീക്ഷത്തിൽ അസമമായ കട്ടിംഗിന്റെ സാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നതിന് ഫൈബർ കട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ഒഴിവാക്കണം.

9. പ്രൊഫഷണൽ സഹായം തേടുക

മേൽപ്പറഞ്ഞ നടപടികൾ അസമമായ ഫൈബർ കട്ടിംഗിന്റെ പ്രശ്നം പരിഹരിക്കുന്നില്ലെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് പ്രൊഫഷണൽ സഹായം തേടുകയും പരിശോധനയ്ക്കും അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കുമായി ഫൈബർ കട്ടിംഗ് ഉപകരണ നിർമ്മാതാവിനെയോ മെയിന്റനൻസ് ഉദ്യോഗസ്ഥരെയോ ബന്ധപ്പെടുകയും ചെയ്യാം.

ചുരുക്കത്തിൽ, കട്ടിംഗ് പാരാമീറ്ററുകൾ ക്രമീകരിച്ചും ഉപകരണ പ്രശ്നങ്ങൾ പരിശോധിച്ചും അസമമായ ഫൈബർ കട്ടിംഗ് പരിഹരിക്കാൻ കഴിയും. അതേ സമയം, പ്രതിരോധ നടപടികളും പ്രധാനമാണ്, കൂടുതൽ ഗുരുതരമായ പ്രശ്നങ്ങൾ നേരിടുമ്പോൾ, ചികിത്സയ്ക്കായി നിങ്ങൾ കൃത്യസമയത്ത് പ്രൊഫഷണലുകളെ ബന്ധപ്പെടണം.