ലേസർ വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ വെൽഡുകൾ കറുപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള കാരണങ്ങളും പരിഹാരങ്ങളും

ലേസർ വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ്റെ വെൽഡിംഗ് വളരെ കറുത്തതായിരിക്കാനുള്ള പ്രധാന കാരണം സാധാരണയായി തെറ്റായ വായുപ്രവാഹ ദിശയോ ഷീൽഡിംഗ് വാതകത്തിൻ്റെ അപര്യാപ്തമായ ഒഴുക്കോ ആണ്, ഇത് വെൽഡിങ്ങ് സമയത്ത് വായുവുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുകയും ബ്ലാക്ക് ഓക്സൈഡ് രൂപപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു. ,

ലേസർ വെൽഡിംഗ് മെഷീനുകളിൽ ബ്ലാക്ക് വെൽഡുകളുടെ പ്രശ്നം പരിഹരിക്കുന്നതിന്, ഇനിപ്പറയുന്ന നടപടികൾ കൈക്കൊള്ളാം:

1. ഷീൽഡിംഗ് ഗ്യാസിൻ്റെ ഒഴുക്കും ദിശയും ക്രമീകരിക്കുക: ഷീൽഡിംഗ് ഗ്യാസിൻ്റെ ഒഴുക്ക് മുഴുവൻ വെൽഡിംഗ് ഏരിയയും ഉൾക്കൊള്ളാനും വായുവിലെ ഓക്സിജൻ വെൽഡിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നത് തടയാനും പര്യാപ്തമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക. വായുവിൻ്റെ ഫലപ്രദമായ ഒറ്റപ്പെടൽ ഉറപ്പാക്കാൻ ഷീൽഡിംഗ് ഗ്യാസിൻ്റെ എയർ ഫ്ലോ ദിശ വർക്ക്പീസിൻ്റെ ദിശയ്ക്ക് വിപരീതമായിരിക്കണം.

2 മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ഉപരിതല ചികിത്സ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുക: വെൽഡിങ്ങിന് മുമ്പ്, എണ്ണയും ഓക്സൈഡ് ഫിലിമും നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ഉപരിതലം നന്നായി വൃത്തിയാക്കാൻ മദ്യം, അസെറ്റോൺ തുടങ്ങിയ ലായകങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുക. എളുപ്പത്തിൽ ഓക്സിഡൈസ് ചെയ്യപ്പെടുന്ന വസ്തുക്കൾക്ക്, ഉപരിതല ഓക്സൈഡുകൾ കുറയ്ക്കുന്നതിന് അച്ചാർ അല്ലെങ്കിൽ ആൽക്കലി വാഷിംഗ് പ്രീട്രീറ്റ്മെൻ്റിനായി ഉപയോഗിക്കാം.

3 ലേസർ പാരാമീറ്ററുകൾ ക്രമീകരിക്കുക: അമിതമായ ഹീറ്റ് ഇൻപുട്ട് ഒഴിവാക്കാൻ ലേസർ പവർ യുക്തിസഹമായി സജ്ജമാക്കുക. ഉചിതമായ രീതിയിൽ വെൽഡിംഗ് വേഗത വർദ്ധിപ്പിക്കുക, ചൂട് ഇൻപുട്ട് കുറയ്ക്കുക, മെറ്റീരിയൽ അമിതമായി ചൂടാക്കുന്നത് തടയുക. പൾസ് വീതിയും ആവൃത്തിയും ക്രമീകരിച്ചുകൊണ്ട് കൂടുതൽ കൃത്യമായ ചൂട് ഇൻപുട്ട് നിയന്ത്രണം നേടുന്നതിന് പൾസ്ഡ് ലേസർ വെൽഡിംഗ് ഉപയോഗിക്കുക.

4. വെൽഡിംഗ് അന്തരീക്ഷം മെച്ചപ്പെടുത്തുക: വെൽഡിംഗ് ഏരിയയിലേക്ക് പൊടിയും ഈർപ്പവും പ്രവേശിക്കുന്നത് തടയാൻ ജോലി ചെയ്യുന്ന സ്ഥലം പതിവായി വൃത്തിയാക്കുക. വ്യവസ്ഥകൾ അനുവദിക്കുമ്പോൾ, ബാഹ്യ മാലിന്യങ്ങൾ വേർതിരിച്ചെടുക്കാൻ അടച്ച വെൽഡിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുക.

മുകളിൽ പറഞ്ഞ രീതികൾ വെൽഡിംഗ് സെമുകളുടെ കറുപ്പ് പ്രശ്നം ഫലപ്രദമായി കുറയ്ക്കുകയും വെൽഡിംഗ് ഗുണനിലവാരവും കാര്യക്ഷമതയും മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യും.