ലേസർ കൊത്തുപണി യന്ത്ര പരിപാലനം

1. വെള്ളം മാറ്റി വാട്ടർ ടാങ്ക് വൃത്തിയാക്കുക (വാട്ടർ ടാങ്ക് വൃത്തിയാക്കാനും ആഴ്ചയിൽ ഒരിക്കൽ രക്തചംക്രമണ വെള്ളം മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാനും ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു)

കുറിപ്പ്: മെഷീൻ പ്രവർത്തിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, ലേസർ ട്യൂബ് നിറയെ രക്തചംക്രമണ ജലം നിറഞ്ഞതാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.

രക്തചംക്രമണ ജലത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരവും ജലത്തിന്റെ താപനിലയും ലേസർ ട്യൂബിന്റെ സേവന ജീവിതത്തെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു. ശുദ്ധജലം ഉപയോഗിക്കാനും ജലത്തിന്റെ താപനില 35 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ താഴെയായി നിയന്ത്രിക്കാനും ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. ഇത് 35 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ കൂടുതലാണെങ്കിൽ, രക്തചംക്രമണ ജലം മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ടതുണ്ട്, അല്ലെങ്കിൽ ജലത്തിന്റെ താപനില കുറയ്ക്കുന്നതിന് വെള്ളത്തിൽ ഐസ് ക്യൂബുകൾ ചേർക്കേണ്ടതുണ്ട് (ഉപയോക്താക്കൾ ഒരു കൂളർ തിരഞ്ഞെടുക്കാനോ രണ്ട് വാട്ടർ ടാങ്കുകൾ ഉപയോഗിക്കാനോ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു).

വാട്ടർ ടാങ്ക് വൃത്തിയാക്കുക: ആദ്യം പവർ ഓഫ് ചെയ്യുക, വാട്ടർ ഇൻലെറ്റ് പൈപ്പ് പ്ലഗ് ചെയ്യുക, ലേസർ ട്യൂബിലെ വെള്ളം യാന്ത്രികമായി വാട്ടർ ടാങ്കിലേക്ക് ഒഴുകട്ടെ, വാട്ടർ ടാങ്ക് തുറക്കുക, വാട്ടർ പമ്പ് പുറത്തെടുക്കുക, വാട്ടർ പമ്പിലെ അഴുക്ക് നീക്കം ചെയ്യുക. വാട്ടർ ടാങ്ക് വൃത്തിയാക്കുക, രക്തചംക്രമണ വെള്ളം മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക, വാട്ടർ പമ്പ് വാട്ടർ ടാങ്കിലേക്ക് പുനഃസ്ഥാപിക്കുക, വാട്ടർ പമ്പുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന വാട്ടർ പൈപ്പ് വാട്ടർ ഇൻലെറ്റിലേക്ക് തിരുകുക, സന്ധികൾ വൃത്തിയാക്കുക. വാട്ടർ പമ്പിൽ മാത്രം പവർ ചെയ്ത് 2-3 മിനിറ്റ് പ്രവർത്തിപ്പിക്കുക (അങ്ങനെ ലേസർ ട്യൂബിൽ രക്തചംക്രമണ വെള്ളം നിറഞ്ഞിരിക്കും).

2. ഫാൻ വൃത്തിയാക്കൽ

ഫാനിന്റെ ദീർഘകാല ഉപയോഗം ഫാനിനുള്ളിൽ ധാരാളം ഖര പൊടി അടിഞ്ഞുകൂടാൻ കാരണമാകും, ഇത് ഫാൻ ധാരാളം ശബ്ദമുണ്ടാക്കാൻ കാരണമാകും, ഇത് എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റിനും ഡിയോഡറൈസേഷനും അനുയോജ്യമല്ല. ഫാനിൽ ആവശ്യത്തിന് സക്ഷൻ ഇല്ലാത്തതും പുക എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് കുറവുള്ളതുമാകുമ്പോൾ, ആദ്യം പവർ ഓഫ് ചെയ്യുക, ഫാനിലെ എയർ ഇൻലെറ്റ്, ഔട്ട്‌ലെറ്റ് പൈപ്പുകൾ നീക്കം ചെയ്യുക, ഉള്ളിലെ പൊടി നീക്കം ചെയ്യുക, തുടർന്ന് ഫാൻ തലകീഴായി തിരിക്കുക, ഫാൻ ബ്ലേഡുകൾ വൃത്തിയാകുന്നതുവരെ അകത്തേക്ക് വലിക്കുക, തുടർന്ന് ഫാൻ സ്ഥാപിക്കുക.

3. ലെൻസ് വൃത്തിയാക്കൽ (എല്ലാ ദിവസവും ജോലിക്ക് മുമ്പ് വൃത്തിയാക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ ഉപകരണങ്ങൾ ഓഫ് ചെയ്യണം)

എൻഗ്രേവിംഗ് മെഷീനിൽ 3 റിഫ്ലക്ടറുകളും 1 ഫോക്കസിംഗ് ലെൻസും ഉണ്ട് (ലേസർ ട്യൂബിന്റെ എമിഷൻ ഔട്ട്‌ലെറ്റിലാണ് റിഫ്ലക്ടർ നമ്പർ 1 സ്ഥിതി ചെയ്യുന്നത്, അതായത് മെഷീനിന്റെ മുകളിൽ ഇടത് മൂലയിൽ, ബീമിന്റെ ഇടതു അറ്റത്ത് റിഫ്ലക്ടർ നമ്പർ 2 സ്ഥിതിചെയ്യുന്നു, ലേസർ ഹെഡിന്റെ നിശ്ചിത ഭാഗത്തിന്റെ മുകളിലാണ് റിഫ്ലക്ടർ നമ്പർ 3 സ്ഥിതിചെയ്യുന്നത്, ലേസർ ഹെഡിന്റെ അടിയിലുള്ള ക്രമീകരിക്കാവുന്ന ലെൻസ് ബാരലിലാണ് ഫോക്കസിംഗ് ലെൻസ് സ്ഥിതിചെയ്യുന്നത്). ഈ ലെൻസുകൾ ലേസർ പ്രതിഫലിപ്പിക്കുകയും ഫോക്കസ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു, തുടർന്ന് ലേസർ ഹെഡിൽ നിന്ന് പുറത്തുവിടുന്നു. പൊടിയോ മറ്റ് മാലിന്യങ്ങളോ ഉപയോഗിച്ച് ലെൻസിൽ എളുപ്പത്തിൽ കറങ്ങുന്നു, ഇത് ലേസർ നഷ്ടത്തിനോ ലെൻസിന് കേടുപാടുകളോ ഉണ്ടാക്കുന്നു. വൃത്തിയാക്കുമ്പോൾ, നമ്പർ 1 ഉം നമ്പർ 2 ഉം ലെൻസുകൾ നീക്കം ചെയ്യരുത്. ക്ലീനിംഗ് ഫ്ലൂയിഡിൽ മുക്കിയ ലെൻസ് പേപ്പർ ലെൻസിന്റെ മധ്യഭാഗത്ത് നിന്ന് അരികിലേക്ക് കറങ്ങുന്ന രീതിയിൽ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം തുടയ്ക്കുക. നമ്പർ 3 ലെൻസും ഫോക്കസിംഗ് ലെൻസും ലെൻസ് ഫ്രെയിമിൽ നിന്ന് പുറത്തെടുത്ത് അതേ രീതിയിൽ തുടയ്ക്കേണ്ടതുണ്ട്. തുടച്ചതിനുശേഷം, അവ അതേപടി തിരികെ വയ്ക്കാം.

കുറിപ്പ്: ① ഉപരിതല കോട്ടിംഗിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്താതെ ലെൻസ് സൌമ്യമായി തുടയ്ക്കണം; ② വീഴാതിരിക്കാൻ തുടയ്ക്കൽ പ്രക്രിയ ശ്രദ്ധയോടെ കൈകാര്യം ചെയ്യണം; ③ ഫോക്കസിംഗ് ലെൻസ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ, കോൺകേവ് പ്രതലം താഴേക്ക് വയ്ക്കാൻ ശ്രദ്ധിക്കുക.

4. ഗൈഡ് റെയിൽ വൃത്തിയാക്കൽ (അര മാസത്തിലൊരിക്കൽ ഇത് വൃത്തിയാക്കാനും മെഷീൻ ഓഫ് ചെയ്യാനും ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു)

ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രധാന ഘടകങ്ങളിൽ ഒന്നായ ഗൈഡ് റെയിലും ലീനിയർ ആക്സിസും ഗൈഡിംഗും പിന്തുണയ്ക്കുന്ന പ്രവർത്തനമാണ് നടത്തുന്നത്. മെഷീനിന് ഉയർന്ന പ്രോസസ്സിംഗ് കൃത്യത ഉറപ്പാക്കാൻ, അതിന്റെ ഗൈഡ് റെയിലും ലീനിയർ ആക്സിസും ഉയർന്ന ഗൈഡിംഗ് കൃത്യതയും നല്ല ചലന സ്ഥിരതയും ഉണ്ടായിരിക്കണം. ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രവർത്തന സമയത്ത്, വർക്ക്പീസ് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുമ്പോൾ വലിയ അളവിൽ നശിപ്പിക്കുന്ന പൊടിയും പുകയും ഉത്പാദിപ്പിക്കപ്പെടും. ഈ പുകയും പൊടിയും ഗൈഡ് റെയിലിന്റെയും ലീനിയർ ആക്സിസിന്റെയും ഉപരിതലത്തിൽ വളരെക്കാലം നിക്ഷേപിക്കപ്പെടും, ഇത് ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രോസസ്സിംഗ് കൃത്യതയിൽ വലിയ സ്വാധീനം ചെലുത്തുകയും ഗൈഡ് റെയിലിന്റെയും ലീനിയർ ആക്സിസിന്റെയും ഉപരിതലത്തിൽ കോറഷൻ പോയിന്റുകൾ രൂപപ്പെടുത്തുകയും ഉപകരണങ്ങളുടെ സേവന ആയുസ്സ് കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും. മെഷീൻ സാധാരണമായും സ്ഥിരതയോടെയും പ്രവർത്തിക്കുന്നതിനും ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ പ്രോസസ്സിംഗ് ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും, ഗൈഡ് റെയിലിന്റെയും ലീനിയർ ആക്സിസിന്റെയും ദൈനംദിന അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം നടത്തണം.

കുറിപ്പ്: ഗൈഡ് റെയിൽ വൃത്തിയാക്കാൻ ഉണങ്ങിയ കോട്ടൺ തുണിയും ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിലും തയ്യാറാക്കുക.

കൊത്തുപണി യന്ത്രത്തിന്റെ ഗൈഡ് റെയിലുകളെ ലീനിയർ ഗൈഡ് റെയിലുകളായും റോളർ ഗൈഡ് റെയിലുകളായും തിരിച്ചിരിക്കുന്നു.

ലീനിയർ ഗൈഡ് റെയിലുകളുടെ വൃത്തിയാക്കൽ: ആദ്യം ലേസർ ഹെഡ് വലത്തേക്കോ ഇടത്തേക്കോ നീക്കുക, ലീനിയർ ഗൈഡ് റെയിൽ കണ്ടെത്തുക, ഉണങ്ങിയ കോട്ടൺ തുണി ഉപയോഗിച്ച് അത് തിളക്കമുള്ളതും പൊടി രഹിതവുമാകുന്നതുവരെ തുടയ്ക്കുക, അല്പം ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിൽ ചേർക്കുക (തയ്യൽ മെഷീൻ ഓയിൽ ഉപയോഗിക്കാം, ഒരിക്കലും മോട്ടോർ ഓയിൽ ഉപയോഗിക്കരുത്), ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിൽ തുല്യമായി വിതരണം ചെയ്യുന്നതിന് ലേസർ ഹെഡ് ഇടത്തോട്ടും വലത്തോട്ടും പലതവണ പതുക്കെ തള്ളുക.

റോളർ ഗൈഡ് റെയിലുകളുടെ വൃത്തിയാക്കൽ: ക്രോസ്ബീം അകത്തേക്ക് നീക്കുക, മെഷീനിന്റെ ഇരുവശത്തുമുള്ള എൻഡ് കവറുകൾ തുറക്കുക, ഗൈഡ് റെയിലുകൾ കണ്ടെത്തുക, ഗൈഡ് റെയിലുകൾക്കും റോളറുകൾക്കുമിടയിലുള്ള സമ്പർക്ക പ്രദേശങ്ങൾ ഉണങ്ങിയ കോട്ടൺ തുണി ഉപയോഗിച്ച് ഇരുവശത്തും തുടയ്ക്കുക, തുടർന്ന് ക്രോസ്ബീം നീക്കി ശേഷിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങൾ വൃത്തിയാക്കുക.

5. സ്ക്രൂകളും കപ്ലിംഗുകളും മുറുക്കൽ

മോഷൻ സിസ്റ്റം ഒരു നിശ്ചിത സമയത്തേക്ക് പ്രവർത്തിച്ചു കഴിഞ്ഞാൽ, മോഷൻ കണക്ഷനിലെ സ്ക്രൂകളും കപ്ലിംഗുകളും അയഞ്ഞുപോകും, ​​ഇത് മെക്കാനിക്കൽ ചലനത്തിന്റെ സ്ഥിരതയെ ബാധിക്കും. അതിനാൽ, മെഷീന്റെ പ്രവർത്തന സമയത്ത്, ട്രാൻസ്മിഷൻ ഭാഗങ്ങളിൽ അസാധാരണമായ ശബ്ദങ്ങളോ അസാധാരണ പ്രതിഭാസങ്ങളോ ഉണ്ടോ എന്ന് നിരീക്ഷിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, കൂടാതെ പ്രശ്നങ്ങൾ കണ്ടെത്തിയാൽ, അവ സമയബന്ധിതമായി ശക്തിപ്പെടുത്തുകയും പരിപാലിക്കുകയും വേണം. അതേ സമയം, ഒരു നിശ്ചിത സമയത്തിനുശേഷം സ്ക്രൂകൾ ഓരോന്നായി മുറുക്കാൻ യന്ത്രം ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കണം. ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ചതിന് ഏകദേശം ഒരു മാസത്തിന് ശേഷമായിരിക്കണം ആദ്യത്തെ മുറുക്കൽ.

6. ഒപ്റ്റിക്കൽ പാതയുടെ പരിശോധന

ലേസർ കൊത്തുപണി യന്ത്രത്തിന്റെ ഒപ്റ്റിക്കൽ പാത്ത് സിസ്റ്റം, റിഫ്ലക്ടറിന്റെ പ്രതിഫലനവും ഫോക്കസിംഗ് മിററിന്റെ ഫോക്കസിംഗും വഴി പൂർത്തിയാക്കുന്നു. ഒപ്റ്റിക്കൽ പാത്തിലെ ഫോക്കസിംഗ് മിററിൽ ഓഫ്‌സെറ്റ് പ്രശ്‌നമില്ല, പക്ഷേ മൂന്ന് റിഫ്ലക്ടറുകളും മെക്കാനിക്കൽ ഭാഗത്താൽ ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഓഫ്‌സെറ്റിന്റെ സാധ്യത താരതമ്യേന വലുതാണ്. ഓരോ ജോലിക്കും മുമ്പ് ഒപ്റ്റിക്കൽ പാത്ത് സാധാരണമാണോ എന്ന് ഉപയോക്താക്കൾ പരിശോധിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. ലേസർ നഷ്ടമോ ലെൻസ് കേടുപാടുകളോ തടയുന്നതിന് റിഫ്ലക്ടറിന്റെയും ഫോക്കസിംഗ് മിററിന്റെയും സ്ഥാനം ശരിയാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക. ‌

7. ലൂബ്രിക്കേഷനും പരിപാലനവും

ഉപകരണങ്ങളുടെ എല്ലാ ഭാഗങ്ങളും സുഗമമായി പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഉപകരണ സംസ്കരണ സമയത്ത് വലിയ അളവിൽ ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിൽ ആവശ്യമാണ്. അതിനാൽ, ഓരോ പ്രവർത്തനത്തിനു ശേഷവും ഉപകരണങ്ങൾ ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യുകയും പരിപാലിക്കുകയും ചെയ്യേണ്ടതുണ്ടെന്ന് ഉപയോക്താക്കൾ ഉറപ്പാക്കേണ്ടതുണ്ട്, ഇൻജക്ടർ വൃത്തിയാക്കുന്നതും പൈപ്പ്‌ലൈൻ തടസ്സമില്ലാത്തതാണോ എന്ന് പരിശോധിക്കുന്നതും ഉൾപ്പെടെ.