ലേസർ പൈപ്പ് കട്ടിംഗ് മെഷീൻ എങ്ങനെ പരിപാലിക്കാം

ലേസർ സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ ദ്രുതഗതിയിലുള്ള വികസനത്തോടെ,ലേസർ പൈപ്പ് കട്ടിംഗ് മെഷീനുകൾപല വ്യവസായങ്ങളിലും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു. ലേസർ പൈപ്പ് കട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ ആവിർഭാവം പരമ്പരാഗത ലോഹ പൈപ്പ് വ്യവസായത്തിന്റെ കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ അട്ടിമറി മാറ്റങ്ങൾ കൊണ്ടുവന്നു. ലേസർ പൈപ്പ് കട്ടിംഗ് മെഷീനിന് ഉയർന്ന ഓട്ടോമേഷൻ, ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമത, ഉയർന്ന ഔട്ട്പുട്ട് എന്നിവയുടെ സവിശേഷതകളുണ്ട്. വ്യത്യസ്ത വസ്തുക്കളുടെ പൈപ്പുകൾക്ക്, അനുബന്ധ സോ ബ്ലേഡുകൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ട ആവശ്യമില്ല, പാതിവഴിയിൽ നിർത്തേണ്ട ആവശ്യമില്ല. വൻതോതിലുള്ള ഉൽപ്പാദനത്തിന് ഇത് വളരെ അനുയോജ്യമാണ്.

ലേസർ പൈപ്പ് കട്ടിംഗ് മെഷീനിന്റെ ഉയർന്ന പ്രകടനം നിലനിർത്തുന്നതിന്, ഉപകരണങ്ങൾ പതിവായി പരിപാലിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, അപ്പോൾ പൈപ്പ് കട്ടിംഗ് മെഷീൻ എങ്ങനെ പരിപാലിക്കണം? ഉപകരണ കിടക്കയുടെ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്ക് പുറമേ, ചക്കിന്റെ അറ്റകുറ്റപ്പണിയും വളരെ പ്രധാനമാണ്. ചക്ക് പരിപാലിക്കുന്നതിനുള്ള 4 നുറുങ്ങുകൾ താഴെ കൊടുക്കുന്നു.

1. ചക്കിന്റെ ലൂബ്രിക്കേഷനായി, ചക്കിന് ചലനസമയത്ത് ഉയർന്ന കൃത്യത ഉറപ്പാക്കാൻ പതിവായി ലൂബ്രിക്കന്റ് പുരട്ടുക. ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യുമ്പോൾ ശ്രദ്ധിക്കുക. വായു മർദ്ദം കുറവായിരിക്കുമ്പോഴോ, ക്ലാമ്പിംഗ് ഫോഴ്‌സ് ദുർബലമാകുമ്പോഴോ, ക്ലാമ്പിംഗ് കൃത്യത മോശമാകുമ്പോഴോ, തേയ്മാനം അസാധാരണമാകുമ്പോഴോ അല്ലെങ്കിൽ കുടുങ്ങിപ്പോകുമ്പോഴോ ന്യൂമാറ്റിക് ചക്ക് സാധാരണഗതിയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നതിൽ നിന്ന് പരാജയപ്പെടാൻ തെറ്റായ ലൂബ്രിക്കേഷൻ കാരണമായേക്കാം, അതിനാൽ ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യുമ്പോൾ ശരിയായ ലൂബ്രിക്കേഷൻ പ്രവർത്തനത്തിൽ ശ്രദ്ധിക്കുക.

2. മോളിബ്ഡിനം ഡൈസൾഫൈഡ് ഗ്രീസ് ഉപയോഗിക്കുക, സാധാരണയായി കറുത്ത ഗ്രീസ്, ഗ്രീസ് താടിയെല്ലിന്റെ പ്രതലത്തിലോ ചക്കിന്റെ ആന്തരിക ദ്വാരത്തിലോ കവിഞ്ഞൊഴുകുന്നത് വരെ ചക്ക് നോസിലിലേക്ക് കുത്തിവയ്ക്കുക. ചക്ക് ദീർഘനേരം ഉയർന്ന വേഗതയിൽ പ്രവർത്തിക്കുകയോ അല്ലെങ്കിൽ ദീർഘനേരം ഓക്സിജൻ സഹായത്തോടെയുള്ള പ്രോസസ്സിംഗ് ഉപയോഗിക്കുകയോ ചെയ്താൽ, കൂടുതൽ ലൂബ്രിക്കേഷൻ ആവശ്യമാണ്, കൂടാതെ ലൂബ്രിക്കേഷന്റെ ആവൃത്തി യഥാർത്ഥ ജോലി സാഹചര്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് ക്രമീകരിക്കണം.

3. പ്രോസസ്സിംഗ് ഇടയ്ക്കിടെ പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം, ചക്കിലെയും സ്ലൈഡ്‌വേയിലെയും പൊടി അവശിഷ്ടങ്ങൾ കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള എയർ ഗൺ ഉപയോഗിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ഉപരിതലം വൃത്തിയായി സൂക്ഷിക്കുന്നതിനും ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യുന്നതിനും ഓരോ 3-6 മാസത്തിലും ചക്കിന്റെ താടിയെല്ലുകൾ വൃത്തിയാക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. ഭാഗങ്ങൾ പൊട്ടിയിട്ടുണ്ടോ എന്നും തേയ്മാനമുണ്ടോ എന്നും പരിശോധിക്കുക, തേയ്മാനം ഗുരുതരമാണെങ്കിൽ അവ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക. പരിശോധനയ്ക്ക് ശേഷം, താടിയെല്ലുകൾ ശരിയായി ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്ത് ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യണം.

4. പ്രത്യേക വർക്ക്പീസുകളോ നിലവാരമില്ലാത്ത വർക്ക്പീസുകളോ പ്രത്യേക ചക്കുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ക്ലാമ്പ് ചെയ്ത് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്. സ്റ്റാൻഡേർഡ് ലേസർ പൈപ്പ് കട്ടിംഗ് ചക്ക് സമമിതി, അടച്ച ട്യൂബ് ആകൃതികൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്. ക്രമരഹിതമോ വിചിത്രമോ ആയ വർക്ക്പീസുകൾ ക്ലാമ്പ് ചെയ്യാൻ നിങ്ങൾ അത് ബലമായി ഉപയോഗിച്ചാൽ, അത് ചക്ക് അസാധാരണത്വങ്ങൾക്ക് കാരണമാകും; ചക്കിന്റെ വായു വിതരണ മർദ്ദം വളരെ ഉയർന്നതാണെങ്കിൽ, ചക്ക് ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലോ ഷട്ട്ഡൗൺ ചെയ്തതിനുശേഷമോ ആയിരിക്കും. ചക്ക് വർക്ക്പീസും ക്ലാമ്പ് ചെയ്യുന്നു, ഇത് ചക്കിന്റെ ആയുസ്സ് കുറയ്ക്കുകയും അമിതമായ ചക്ക് ക്ലിയറൻസ് പോലുള്ള പ്രശ്നങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യും.

5. ചക്കിന്റെ തുറന്നിരിക്കുന്ന ലോഹം തുരുമ്പെടുക്കുന്നത് തടയുക. തുരുമ്പ് തടയുന്നത് മറ്റൊരു പ്രധാന കാര്യമാണ്. ചക്കിന്റെ തുരുമ്പ് ക്ലാമ്പിംഗ് ശക്തി കുറയ്ക്കുകയും വർക്ക്പീസ് ക്ലാമ്പ് ചെയ്യാൻ കഴിയാതിരിക്കുകയും ചെയ്യും, ഇത് ഉൽ‌പാദന കൃത്യതയെയും കാര്യക്ഷമതയെയും ഗുരുതരമായി ബാധിക്കുന്നു.

ലേസർ പൈപ്പ് കട്ടിംഗ് മെഷീൻ പരിപാലിക്കുന്നതിനുള്ള പ്രധാന രീതി മുകളിൽ പറഞ്ഞ രീതിയാണ്.തീർച്ചയായും, ഓപ്പറേറ്ററുടെ ജാഗ്രതയോടെയുള്ള ഉപയോഗവും ജീവനക്കാരുടെ സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഓപ്പറേഷൻ ഘട്ടങ്ങളും പൈപ്പ് കട്ടിംഗ് മെഷീനിന്റെ പ്രകടനം നിലനിർത്തുന്നതിനുള്ള പ്രധാന ഘടകങ്ങളാണ്.