ലേസർ പൈപ്പ് കട്ടിംഗ് മെഷീൻ എങ്ങനെ പരിപാലിക്കാം

ലേസർ സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ ദ്രുതഗതിയിലുള്ള വികാസത്തോടെ,ലേസർ പൈപ്പ് കട്ടിംഗ് മെഷീനുകൾപല വ്യവസായങ്ങളിലും കൂടുതൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു. ലേസർ പൈപ്പ് കട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ ആവിർഭാവം പരമ്പരാഗത മെറ്റൽ പൈപ്പ് വ്യവസായത്തിൻ്റെ കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ അട്ടിമറി മാറ്റങ്ങൾ വരുത്തി. ലേസർ പൈപ്പ് കട്ടിംഗ് മെഷീനിൽ ഉയർന്ന ഓട്ടോമേഷൻ, ഉയർന്ന ദക്ഷത, ഉയർന്ന ഔട്ട്പുട്ട് എന്നിവയുടെ സവിശേഷതകൾ ഉണ്ട്. വിവിധ സാമഗ്രികളുടെ പൈപ്പുകൾക്കായി, അനുബന്ധ സോ ബ്ലേഡുകൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ട ആവശ്യമില്ല, കൂടാതെ മധ്യഭാഗത്ത് നിർത്തേണ്ട ആവശ്യമില്ല. ബഹുജന ഉൽപാദനത്തിന് ഇത് വളരെ അനുയോജ്യമാണ്.

ലേസർ പൈപ്പ് കട്ടിംഗ് മെഷീൻ്റെ ഉയർന്ന പ്രകടനം നിലനിർത്തുന്നതിന്, ഉപകരണങ്ങൾ പതിവായി പരിപാലിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, അതിനാൽ പൈപ്പ് കട്ടിംഗ് മെഷീൻ എങ്ങനെ പരിപാലിക്കാം? ഉപകരണ കിടക്കയുടെ അറ്റകുറ്റപ്പണിക്ക് പുറമേ, ചക്കിൻ്റെ പരിപാലനവും വളരെ പ്രധാനമാണ്. ചക്ക നിലനിർത്തുന്നതിനുള്ള 4 നുറുങ്ങുകൾ താഴെ കൊടുക്കുന്നു.

1. ചക്കിൻ്റെ ലൂബ്രിക്കേഷനായി, ചലനസമയത്ത് ചക്കിന് ഇപ്പോഴും ഉയർന്ന കൃത്യതയുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ചക്കിൽ ലൂബ്രിക്കൻ്റ് പതിവായി പുരട്ടുക. ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യുമ്പോൾ ശ്രദ്ധിക്കുക. തെറ്റായ ലൂബ്രിക്കേഷൻ, വായു മർദ്ദം കുറയുമ്പോൾ, ക്ലാമ്പിംഗ് ഫോഴ്‌സ് ദുർബലമാകുമ്പോൾ, ക്ലാമ്പിംഗ് കൃത്യത മോശമാണ്, വസ്ത്രം അസാധാരണമോ കുടുങ്ങിപ്പോകുമ്പോൾ ന്യൂമാറ്റിക് ചക്ക് സാധാരണഗതിയിൽ പ്രവർത്തിക്കാൻ പരാജയപ്പെടാം, അതിനാൽ ലൂബ്രിക്കേഷൻ ചെയ്യുമ്പോൾ ശരിയായ ലൂബ്രിക്കേഷൻ പ്രവർത്തനം ശ്രദ്ധിക്കുക .

2. മോളിബ്ഡിനം ഡൈസൾഫൈഡ് ഗ്രീസ്, സാധാരണയായി കറുത്ത ഗ്രീസ് ഉപയോഗിക്കുക, കൂടാതെ ഗ്രീസ് താടിയെല്ലിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിലോ ചക്കിൻ്റെ ആന്തരിക ദ്വാരത്തിലോ കവിഞ്ഞൊഴുകുന്നത് വരെ ചക്ക് നോസിലിലേക്ക് ഗ്രീസ് കുത്തിവയ്ക്കുക. ചക്ക് വളരെക്കാലം ഉയർന്ന വേഗതയിൽ പ്രവർത്തിക്കുകയോ ഓക്സിജൻ സഹായത്തോടെയുള്ള പ്രോസസ്സിംഗ് ദീർഘനേരം ഉപയോഗിക്കുകയോ ചെയ്താൽ, കൂടുതൽ ലൂബ്രിക്കേഷൻ ആവശ്യമാണ്, കൂടാതെ യഥാർത്ഥ ജോലി സാഹചര്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് ലൂബ്രിക്കേഷൻ്റെ ആവൃത്തി ക്രമീകരിക്കുകയും വേണം.

3. ഓരോ തവണയും പ്രോസസ്സിംഗ് പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം, ചക്കിലെയും സ്ലൈഡ്‌വേയിലെയും പൊടി അവശിഷ്ടങ്ങൾ കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള എയർ ഗൺ ഉപയോഗിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. 3-6 മാസത്തിലൊരിക്കൽ ചക്കയുടെ താടിയെല്ലുകൾ വൃത്തിയാക്കാനും ഉപരിതലം വൃത്തിയായി സൂക്ഷിക്കാനും ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. ഭാഗങ്ങൾ ഒടിഞ്ഞ് ജീർണിച്ചിട്ടുണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക, തേയ്മാനം ഗുരുതരമാണെങ്കിൽ അവ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക. പരിശോധനയ്ക്ക് ശേഷം, താടിയെല്ലുകൾ ശരിയായി ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യുകയും ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുകയും വേണം.

4. പ്രത്യേക വർക്ക്പീസുകളോ നിലവാരമില്ലാത്ത വർക്ക്പീസുകളോ പ്രത്യേക ചക്കുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ക്ലാമ്പ് ചെയ്ത് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്. സ്റ്റാൻഡേർഡ് ലേസർ പൈപ്പ് കട്ടിംഗ് ചക്ക് സമമിതിയിലും അടച്ച ട്യൂബ് രൂപങ്ങൾക്കും അനുയോജ്യമാണ്. ക്രമരഹിതമായതോ വിചിത്രമായതോ ആയ വർക്ക്പീസുകൾ ഘടിപ്പിക്കാൻ നിങ്ങൾ ഇത് നിർബന്ധിതമായി ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, അത് ചക്ക് അസാധാരണതകൾക്ക് കാരണമാകും; ചക്കിൻ്റെ വായു വിതരണ മർദ്ദം വളരെ ഉയർന്നതാണെങ്കിൽ, ചക്ക് ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലായിരിക്കും അല്ലെങ്കിൽ ഷട്ട്ഡൗണിന് ശേഷം ചക്ക് വർക്ക്പീസും ക്ലാമ്പ് ചെയ്യുന്നു, ഇത് ചക്കിൻ്റെ ആയുസ്സ് കുറയ്ക്കുകയും അമിതമായ ചക്ക് ക്ലിയറൻസ് പോലുള്ള പ്രശ്നങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യും.

5. ചക്കയുടെ തുറന്ന ലോഹം തുരുമ്പെടുക്കുന്നത് തടയുക. തുരുമ്പ് തടയലാണ് മറ്റൊരു പ്രധാന കാര്യം. ചക്ക തുരുമ്പെടുക്കുന്നത് ക്ലാമ്പിംഗ് ശക്തി കുറയ്ക്കും, വർക്ക്പീസ് മുറുകെ പിടിക്കാൻ കഴിയില്ല, ഇത് ഉൽപാദന കൃത്യതയെയും കാര്യക്ഷമതയെയും സാരമായി ബാധിക്കുന്നു.

ലേസർ പൈപ്പ് കട്ടിംഗ് മെഷീൻ പരിപാലിക്കുന്നതിനുള്ള പ്രധാന രീതിയാണ് മുകളിൽ പറഞ്ഞ രീതി. തീർച്ചയായും, ഓപ്പറേറ്ററുടെ ജാഗ്രതയോടെയുള്ള ഉപയോഗവും സ്റ്റാഫിൻ്റെ സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഓപ്പറേഷൻ ഘട്ടങ്ങളും പൈപ്പ് കട്ടിംഗ് മെഷീൻ്റെ പ്രകടനം നിലനിർത്തുന്നതിനുള്ള പ്രധാന ഘടകങ്ങളാണ്.